Дээд зэрэглэлийн цэвэр зэс дугуй бар – Дээд зэргийн боловсруулалт

Товч тайлбар:

Бүтээгдэхүүний үзүүлэлтүүд

Нэр: цэвэр зэс саваа
Стандарт: GB/T 5231-2012 ,GB/T 4423-2007 , ASTM B187/B187M-18 , ASTM B152/B152M-19 , ASTM B111/B111M-19 ,EN 12164:2016 ,EN 12165:2016 , JIS H 3250:2019
Материал: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Гадаргуу: гялгар гадаргуу
Диаметр: 4-250мм
Урт: 1000-6000мм
Бүтээгдэхүүний онцлог: · Өндөр температурт исэлдүүлэх эсэргүүцэл · Дулааны тогтвортой байдал · Зэврэлтээс хамгаалах чадвар · Машин боловсруулах чадвар
Хэрэглээний салбар: Эрчим хүч ба цахилгаан, электроник ба харилцаа холбоо, механик үйлдвэрлэл, архитектурын чимэглэл, химийн үйлдвэрлэл ба далайн салбар, урлаг ба гар урлал


Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй мэдээлэл

Бүтээгдэхүүний шошго

Видео

I. Түүхий эд ба үйлдвэрлэлийн үйл явц

Түүхий эд:
Өндөр цэвэршилттэй электролитийн зэсээр ≥99.95% (Шанхай, Луоян зэс, эсвэл Жинчуань зэсийн 1-р зэргийн катодын зэс) хийгдсэн, нийт хольцыг ≤300 ppm, хүчилтөрөгчийн агууламжийг ≤10 ppm хянадаг.

Хайлуулах:
Дунд давтамжийн индукцийн зуух + хэвтээ тасралтгүй цутгах.
≤0.12 мм хэмжээтэй гулдмайн ширхэгийн хэмжээ нь уламжлалт дээш тасралтгүй цутгах аргуудтай холбоотой ялгарал, сүвэрхэгжилт, агшилтын хөндий болон бусад согогийг үр дүнтэй арилгана.

Халуун шахалт:
3500T–5000T гидравлик шахмал пресс, шахалтын харьцаа 25–35:1, нэг удаагийн хэлбэржүүлэлт.
Гадаргуугийн исэлдэлтийн давхарга ≤0.03 мм, хэмжээст хүлцэл нь ±0.10 мм дотор тогтвортой хянагддаг.

Олон дамжуулалттай хүйтэн зураг зурах + завсрын цэвэрлэгээ:
Хүйтэн ажлын нийт бууралт ≥95%.
Хонх хэлбэрийн тод шарах зууханд процессын туршид азотын бүрэн хамгаалалттайгаар шарах ажлыг гүйцэтгэснээр эцсийн бүтээгдэхүүн нь исэлдэлтийн өнгө өөрчлөгдөх болон дотоод стрессээс үүдэлтэй хагарлын эрсдэлээс ангид байх болно.

Дуусгах:
Зураг зурах-шулуунжуулах хосолсон + давхар үл эвдэх туршилт (хуйлралттай гүйдэл + хэт авиан үзлэг).
Гадаргуугийн барзгаржилт Ra ≤0.8 μм, шулуун байдал ≤0.5 мм/м.

II. Чанарын хяналтын систем

Бүрэн процессын багц менежмент:
Катодын зэс хавтан → цутгамал бэлдэц → шахмал саваа → бэлэн бүтээгдэхүүнээс эхлээд физик дээжийг процессын үе шат бүрт спектроскопийн, механик болон цахилгаан дамжуулах чанарын туршилтын тайлангийн хамт хадгалдаг. Бүрэн ул мөрийг 5 жилээс дээш хугацаанд хадгалдаг.

Туршилтын чадавхи:
- Шууд унших спектрометр (26 элементийн бүрэн шинжилгээ, нэг элементийн нарийвчлал ±0.0005%)
- Автомат хуйлралын гүйдэл + хэт авианы согог илрүүлэлт (≥Φ0.3 мм-тэй тэнцэх согогийг 100% илрүүлэх)
- Цахилгаан дамжуулах чанарыг автоматаар хэмжих (MS/m, нарийвчлал ±0.1% IACS)
- Бүх нийтийн материалын туршилтын машин (урсалтын бат бэх, суналтын бат бэх, суналт, давтан нугалах)

Үйлдвэрийн хүлээн авах стандарт үзүүлэлтүүд (гэрээний шаардлагаас хамааран цаашид чангатгаж болно):
- Диаметрийн хүлцэл: ±0.10 мм (φ8–φ120 мм-ийн хязгаар)
- Цахилгаан дамжуулах чанар: ≥58.0 MS/m (≥101% IACS)
- Суналт А: ≥40% (зөөлөн ууршилт)
- Үр тарианы хэмжээ: ≤0.025 мм (зөөлөн даруухан)
- Гадаргуу: механик гэмтэл, хагарал, жүржийн хальс, исэлдэлтийн өнгө алдалтаас бүрэн ангид.


  • Өмнөх:
  • Дараагийнх нь:

  • Зурвасаа энд бичээд бидэнд илгээнэ үү